Jianzhi Maleable Steel Casting Company: ¿Cómo comprobar la calidad de la apariencia de los accesorios de tubería de acero maleable?

Las piezas fundidas de acero de Jianzhi Masteel Casting Co., Ltd. están compuestas de placas simples, varillas, cilindros, cubos, etc. Ahora tomemos como ejemplo las piezas fundidas de acero de placas. Como el vertido vertical de losas, la parte superior se coloca con un elevador y el acero fundido se vierte desde la parte superior.

Después de verter el acero fundido en el molde, la superficie del molde se calienta rápidamente y el calor se disipa lentamente hacia el centro, lo que genera una distribución desigual de la temperatura en la sección de la pieza fundida. En un momento determinado después del vertido, los puntos correspondientes a la temperatura de liquidus medidos en la sección de la fundición se conectan para formar una curva líquido-líquido, y los puntos correspondientes a la temperatura de solidus se conectan para formar una curva sólido-sólido. Una curva en una sección transversal es una superficie en el espacio. La región entre líquido-líquido y sólido-sólido es la región donde coexisten líquido y sólido, es decir, la región de solidificación. Por encima de líquido-líquido es completamente líquido. Es completamente sólido debajo de sólido.

El área congelada se mueve gradualmente hacia arriba con el tiempo. El espacio entre la isoterma (línea) de liquidus en constante movimiento y el elevador es el "canal de alimentación" durante el proceso de solidificación de la fundición. El acero fundido en este espacio se comunica con el elevador en la parte superior y el área de solidificación en la parte inferior. El ángulo entre las líneas isotérmicas de liquidus (líneas) se denomina ángulo de expansión del "canal de alimentación". El acero fundido dentro del rango de ángulo de expansión del canal de alimentación está en estado líquido. Cuanto mayor es el ángulo de expansión, más suave es el canal de alimentación, más fácil es alimentar y más fuerte es el orden de solidificación inversa. El ángulo de expansión es pequeño, el canal de alimentación es estrecho y la resistencia es grande y es difícil de alimentar. Las cavidades de contracción, o porosidad axial, ocurren sin canales de alimentación.

(1) Se utiliza arena recubierta de tipo concha con resina de furano recubierta en la superficie de los granos de arena. Espolvoree la arena recubierta de resina sobre el modelo de metal calentado a la vez, y la resina se derretirá debido al calor del modelo, y la arena de resina formará una fina capa de unión a lo largo de la superficie del modelo (la arena restante sin unir puede ser reutilizado la próxima vez). La fina capa de arena se calienta junto con el modelo a unos 260 grados, y después de que los granos de arena se hayan endurecido por completo, la fina capa de arena se retira del modelo para obtener una media concha. La unión de las dos mitades de la carcasa con un adhesivo se convierte en una carcasa.

(2) Método de moldeo por presión negativa Cubra la superficie del modelo con una película de plástico, coloque una caja de arena sobre él y luego llénelo con arena seca sin aglutinante. La caja de arena también se cubre con una película de plástico y luego se usa una bomba de vacío para bombear aire y descomprimir hacia afuera desde el orificio de ventilación abierto en la caja de arena. La arena seca intercalada entre la superficie del modelo y la capa superior de película plástica se compacta bajo la acción de la presión atmosférica para completar la forma. Este método de modelado también se denomina proceso del método V.

El vertido se puede realizar después de dibujar el molde y fijar la caja. Para evitar que el molde se colapse durante el proceso de vertido, es necesario seguir despresurizando. La característica de este molde es que no se añade ningún aglutinante ni humedad.