Influencia de la forma y el revestimiento de los accesorios de tubería de acero maleable en la velocidad de llenado
Apr 18, 2023
Además de la espuma de poliestireno (EPS), los materiales de patrón que se utilizan actualmente también incluyen copolímero de espuma de polimetilmetacrilato (PMMA) (EPS-PMMA), carbonato de polialquileno (PVC) y polipropileno (PP). ), etc., pero los más estudiados son el EPS y el PMMA. El material del patrón es un factor importante que afecta la velocidad de llenado. Si se usa el patrón de PMMA o su copolímero, la velocidad de llenado del metal líquido es mucho menor que la del patrón, pero es relativamente estable. A medida que aumenta la densidad del material del patrón, la velocidad de llenado del líquido de aleación de aluminio disminuye, pero el efecto sobre la velocidad de llenado del hierro fundido no es evidente. La forma de la moldura de espuma es más grande que la forma de la forma procesada debido al gradiente de densidad y la velocidad de llenado del metal líquido es mayor.
La densidad del material del patrón tiene poco efecto en el patrón de flujo, mientras que el gradiente de densidad tiene una gran influencia en el patrón de flujo. En comparación con el patrón de procesamiento de láminas de metal, el patrón de formación de espuma tiene un mayor gradiente de densidad desde la superficie hacia el centro, por lo que el frente de flujo del metal líquido es más convexo.
La interacción entre el material del patrón y el revestimiento determina el proceso de llenado del metal fundido. Cambiar cualquiera de los dos conducirá a un cambio significativo en la fluidez del relleno, por lo que es muy importante optimizar el rendimiento del material del patrón y el recubrimiento en la producción. El material del patrón determina el tipo y la cantidad de productos de pirólisis. La fluidez del llenado de moldes usando patrones es menor que la del metal líquido vertido usando patrones. Cuanto menor sea la densidad del material del patrón, mejor será la fluidez del relleno de metal líquido. La condición de la superficie del patrón también tiene una gran influencia en la fluidez del relleno de metal líquido, y el patrón formado por el procesamiento tiene mayor fluidez que el del metal líquido moldeado por moldeo por espuma.
El rendimiento del recubrimiento determina la forma y la velocidad de eliminación de los productos de pirólisis. Cuanto mayor sea la permeabilidad al gas del revestimiento, mejor será la fluidez del relleno de metal líquido durante el vertido. Además, la influencia de las propiedades del recubrimiento sobre la fluidez del relleno de metal líquido también depende del tipo de productos de pirólisis del patrón. Cuando los productos de pirólisis del patrón son principalmente productos gaseosos, el efecto del recubrimiento sobre la fluidez del relleno de metal líquido es más significativo que cuando los productos principales son líquidos.
El rendimiento del recubrimiento es uno de los factores de proceso más importantes que afecta y controla la forma de flujo del relleno de metal líquido y la formación de defectos de fundición. Para aleaciones de aluminio, con recubrimientos de alta permeabilidad al gas, el patrón de flujo del frente de metal líquido de relleno es plano pero inestable, especialmente para patrones de baja densidad, a veces formas cóncavas:; mientras que se utilizan recubrimientos de baja permeabilidad a los gases; estado líquido La forma de flujo del frente de metal tiene claramente forma de flecha y es relativamente simétrica con respecto al centro del patrón, lo que indica que la gravedad tiene poca influencia en la forma de flujo de la aleación de aluminio. Para las aleaciones de hierro fundido, sin importar qué tipo de recubrimiento se use, el patrón de flujo del frente de metal líquido obviamente tiene la forma de una flecha inclinada hacia la parte inferior del patrón y es relativamente simétrica al centro del patrón, lo que indica eso
El movimiento pesado tiene una influencia obvia en la forma de movimiento del conejo. Sin embargo, cuando se usa el revestimiento altamente permeable al aire, la forma de flujo del frente del relleno de hierro fundido es más irregular.
