Siguiendo a Hongma Steel Casting Company: ¿Cuál es el tubo ascendente del manguito de calefacción de los accesorios de tubería de acero maleable?

Jun 21, 2023

(1) Se utiliza arena recubierta tipo concha con resina de furano recubierta en la superficie de los granos de arena. Espolvoree la arena recubierta de resina sobre el modelo de metal calentado a la vez, y la resina se derretirá debido al calor del modelo, y la arena de resina formará una fina capa de unión a lo largo de la superficie del modelo (la arena restante sin unir puede ser reutilizado la próxima vez). La fina capa de arena se calienta junto con el modelo a unos 260 grados, y después de que los granos de arena se hayan endurecido por completo, la fina capa de arena se retira del modelo para obtener una media concha. La unión de las dos mitades de la carcasa con un adhesivo se convierte en una carcasa.

(2) Método de moldeo por presión negativa Cubra la superficie del modelo con una película de plástico, coloque una caja de arena sobre él y luego llénelo con arena seca sin aglutinante. La caja de arena también se cubre con una película de plástico y luego se usa una bomba de vacío para bombear aire y descomprimir hacia afuera desde el orificio de ventilación abierto en la caja de arena. La arena seca intercalada entre la superficie del modelo y la capa superior de película plástica se compacta bajo la acción de la presión atmosférica para completar la forma. Este método de modelado también se denomina proceso del método V.

El vertido se puede realizar después de dibujar el molde y fijar la caja. Para evitar que el molde se colapse durante el proceso de vertido, es necesario seguir despresurizando. La característica de este molde es que no se añade ningún aglutinante ni humedad.

Uno: Humedad. Se requiere arena de moldeo para tener un cierto grado de plasticidad. Dado que la arena de moldeo contiene una cierta cantidad de arcilla (incluida en la bentonita), la arcilla tiene viscoplasticidad cuando se expone al agua, por lo que la arena de moldeo terminada que se usa para la fundición debe contener humedad, pero la humedad debe controlarse dentro de un cierto rango.

Dos: transpirabilidad. Dado que la arena de moldeo contiene humedad, la humedad se convertirá en vapor de agua durante la fundición. Si la arena de moldeo tiene una permeabilidad al aire insuficiente, el vapor de agua y otros gases no se pueden eliminar a tiempo, lo que conducirá directamente a problemas como poros en las tuberías.

Tres: El tamaño de las partículas de arena. Las partículas demasiado pequeñas en la arena de moldeo reducirán la resistencia y la plasticidad de la arena de moldeo y también reducirán la permeabilidad a los gases de la arena de moldeo. El exceso de partículas de arena de moldeo también dará lugar a superficies ásperas de los productos de fundición. Por lo tanto, al mezclar arena, es necesario eliminar las partículas demasiado pequeñas o sinterizadas demasiado grandes de la arena vieja.

Cuatro: resistencia en húmedo. La arena de moldeo debe tener una cierta resistencia para soportar diversas fuerzas externas. Por lo tanto, la resistencia de la arena de moldeo también es un indicador importante para investigar el rendimiento de la arena de moldeo.

Cinco: temperatura de la arena de moldeo. La temperatura de la arena de moldeo no debe ser superior a 40 grados. Si la temperatura es demasiado alta, la resistencia y la permeabilidad al aire de la arena de moldeo cambiarán, la viscosidad aumentará, la superficie exterior estará demasiado seca y se reducirá la capacidad de resistir la erosión de la arena de moldeo.